冶金行業高溫環境如何選傳感器？HYDAC耐高溫型號性能實測對比

冶金行業高溫環境如何選傳感器？HYDAC耐高溫型號性能實測對比

賀德克HYDAC壓力傳感器冶金高溫環境選?HDA4745-A-250-000?，其125℃耐溫、50g抗振與IP67防護能力實測表現優，可滿足煉鋼、連鑄等核心工序的穩定性需求。選型時需同步驗證傳感器在熱輻射環境下的信號衰減率（建議＜0.05%/℃）

結合冶金行業高溫、振動與腐蝕性介質的工況特性，綜合HYDAC耐高溫型號實測數據，提供選型方案與性能對比：

一、賀德克HYDAC壓力傳感器冶金高溫環境選型核心要求

?溫度耐受能力?

冶金爐區環境溫度常超100℃，需傳感器長期耐受≥125℃（短期峰值可達150℃）且保持精度穩定。

關鍵指標：內置溫度補償電路，全溫域誤差≤±0.5%FS。

?抗機械沖擊與振動?

冶金設備振動強度達30g，沖擊脈沖＞50g，需傳感器殼體與內部結構強化抗振設計。

關鍵指標：激光焊接不銹鋼外殼，抗沖擊能力≥50g，振動誤差抑制≤±0.2%FS。

?介質兼容性?

冶金液壓油含金屬顆粒與腐蝕性添加劑，需傳感器膜片材質耐磨損、抗化學腐蝕。

關鍵指標：316L不銹鋼膜片，兼容ISO VG46及以上黏度液壓油。

二、HYDAC耐高溫型號性能實測對比

?型號??HDA4745-A-250-000??HDA4445-B-400-000??EDS3446-3-06,0-000?

?工作溫度范圍?-40℃~+125℃0℃~+100℃-20℃~+120℃

?長期穩定性?≤±0.2%FS/年≤±0.3%FS/年≤±0.25%FS/年

?抗振動能力?50g（10~2000Hz）30g40g

?防護等級?IP67IP678IP656

?介質兼容性?316L不銹鋼+陶瓷密封304不銹鋼+氟橡膠密封316L不銹鋼+PTFE涂層

?冶金實測壽命?＞8年5~7年6~8年

三、賀德克HYDAC壓力傳感器冶金場景適配方案

?煉鋼爐液壓系統監測?

?推薦型號?：HDA4745-A-250-000

?優勢?：125℃持續工作能力，316L材質耐受爐區氧化鐵粉塵腐蝕，實測壓力波動控制精度達±0.3%FS。

?安裝要點?：距爐體≥3米，加裝隔熱罩（表面溫度＜80℃）。

?連鑄機振動工況?

?推薦型號?：EDS3446-3-06,0-000

?優勢?：PTFE涂層減少金屬碎屑黏附，40g抗振設計保障信號穩定性（振動工況誤差＜±0.5%FS）。

?調試規范?：執行0~100%階躍壓力測試，驗證動態響應時間≤2ms。

?軋機高壓油路監控?

?推薦型號?：HDA4445-B-400-000

?優勢?：400bar高量程+1.5倍過載能力，適配軋機瞬時壓力沖擊，故障率較傳統型號降低60%。

?維護策略?：每3個月清洗膜片表面沉積物，校準周期延長至12個月。

四、選型決策樹

?溫度＞100℃且振動強? → HDA4745系列（優先級最高）

?介質污染嚴重? → EDS3446系列（自清潔設計）

?需超高量程（＞400bar）? → HDA4445定制型號